伴隨著(zhù)社會(huì )的進(jìn)步和科技的發(fā)展,能源問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視,節能是當前最為直接有效的重要措施。又是工業(yè)生產(chǎn)中節能的重點(diǎn),今天我們來(lái)談?wù)勲x心泵的節能。在離心式泵生產(chǎn)中,可采取以下節能措施:
1.選擇合適的泵的型號,正確計算出管道所需的流量和揚程,使所選泵的額定流量和揚程等于或稍大于管道所需的流量,使離心泵在高效率區域內工作,泵的流量、揚程富余越大,工作效率越低。
2.減少管路阻力,減小所需揚程,減少管路阻力的可行措施有:適當增大管徑,避免安裝不需要的閥門(mén)、儀表等,盡量使管路走直線(xiàn),少轉彎,采用內表面光滑的管子,及時(shí)清除管道內雜物及結垢等。管道阻力減小,則管道所需泵的揚程也隨之減小,減少了泵的功率消耗。
3.改善葉輪結構,提高葉輪做功能力。改進(jìn)泵的結構,降低泵的流體能量損失。改善葉輪結構的目的是改善葉輪內液體的流動(dòng)狀態(tài),使其流動(dòng)平穩,無(wú)渦流,沖擊損失和摩擦損失降至最低。在理論上,葉輪越多、葉片厚度越小,葉輪對液體做功的效率也越高;然而,葉片越多,葉輪中液體過(guò)流通道面積越窄,流過(guò)葉輪的阻力越大:葉片厚度越小,葉片強度越低,越容易損壞,而且越難制造。該問(wèn)題的解決思路是:在葉輪正常使用時(shí),既要保證葉輪有足夠的導葉面積,又要適當增加葉數。
泵殼內漏和泵殼內表面的凹凸不平也是能量損耗的原因之一。因此,要及時(shí)更換磨損過(guò)多的密封環(huán),以減少內漏,磨擦流道,使流道導流面光滑,降低泵內水力損失。清理泵體內的砂石、鐵渣等堵塞物。
4.減小葉輪直徑,或降低葉輪轉速當泵的流量和揚程富余量較大,而沒(méi)有較小、更合適的泵可供使用時(shí),可采用車(chē)削葉輪、減小葉輪外徑的方法,或者降低葉輪轉速,以達到降低泵的軸功率、減少功率消耗的目的。當葉輪的外徑被切割或葉輪轉速降低后,泵的軸功率將迅速下降。
瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù),在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用,公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪,用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造,技術(shù)應用可靠,業(yè)績(jì)優(yōu)良。