壓縮空氣系統節能 您的位置：首頁(yè) > 業(yè)務(wù)范圍 > 壓縮空氣系統節能 >

>> 常見(jiàn)問(wèn)題

● 空壓機本身效率偏低

● 運行不合理，加卸載頻繁

● 泄露嚴重，管網(wǎng)損耗大

● 后處理設備落后，造成壓縮空氣浪費

● 空壓機系統供氣不穩定、壓力波動(dòng)大，缺乏監控和智能聯(lián)控調度

● 供氣壓力與工藝需求不匹配，增加了壓縮空氣系統的運行能耗

● 余熱未回收利用

>> 核心技術(shù)

● 專(zhuān)家診斷技術(shù)

● 高效節能空氣壓縮機(葉輪)的設計技術(shù)

● 壓縮空氣控制系統優(yōu)化技術(shù)

● 壓縮空氣后處理節能技術(shù)

● 空氣壓縮機余熱回收技術(shù)

>> 解決方案

1、整機優(yōu)化，用高效節能空壓機替換低效率空壓機;或對離心式空壓機葉輪進(jìn)行改造;

2、精準供壓，針對不同供氣壓力需求提供不同空壓機，降低壓縮空氣系統的運行能耗;

3、空壓機控制系統優(yōu)化，實(shí)現壓縮機組節能優(yōu)化運行;

4、離心式空氣壓縮機后處理設備節能，采用壓縮空氣自身的熱量對干燥劑進(jìn)行再生，使得再生過(guò)程中不消耗任何壓縮空氣，實(shí)現壓縮空氣干燥過(guò)程中零氣耗和零電耗;

5、采用管網(wǎng)泄漏智能檢測技術(shù)，及時(shí)發(fā)現泄漏點(diǎn)，減少用氣浪費;

6、空壓機余熱回收，采用余熱回收系統回收空壓機潤滑油中的熱量，在保證空壓機正常工作的前提下，生產(chǎn)60-90℃的熱水，可直接應于生產(chǎn)和生活熱水。

>> 應用領(lǐng)域

汽車(chē)、電力 、鋼鐵、化工、紡織、電子、制藥、建材、半導體、機械制造、食品等

>> 節能效果